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电动调节阀内漏的几个原因
电动调节阀以其操控度高、装置调试便利等长处在各种工业操控体系中得到了越来越广泛的使用。可是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场仪表人员，就是阀门内漏问题。这里咱们就讨论一下电动调节阀的常见内漏原因和处理办法，期望能对工厂的现场保护人员起到一点助益。
执行组织零位设定不精，没有达到阀门的全关位。调整办法：手动把阀关死（有必要确认现已完全封闭）；再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；再往回拧（开阀方向）半圈；然后调节限位。
阀门是向下推封闭型式，执行组织的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。处理办法：更换大推力的执行组织，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
电动调节阀该如何保养
1、将铁锈和污物清除。经常检查电动调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后要及时的清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响电动调节阀的正常运行。通常，可在调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。
2、检查电动调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查调节阀支撑是否合适。
3、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。
4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。
在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动调节阀开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%，小计算流量时的开度≮10%。
6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。
电动调节阀的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，电动调节阀的结构功能变得更好、更，为选择电动调节阀提供了极大的方便。
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